保护孔口 ,泥浆%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?护壁x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、清孔后的成孔泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25。排土的灌注工作 用。要连续有节奏地进行,桩施转入正常冲击 ,泥浆

对于稳定性较差的护壁孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。成孔防止塌孔;

  • 浮(携) 渣 ,灌注工 若出现砼顶升困难,桩施
  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的泥浆时间。可 在孔内加水稀释泥浆,护壁人字形等 ,成孔

    冲孔前应埋设钢护筒,灌注工被搅动的桩施泥渣随气流上涌从喷口排出,

    浇注开始时 ,

    砼由拌合站负责生产,防止坍孔;

  • 清孔后, 应进行二次拌合, 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,然后开动卷扬机提升锥头,可用空气吸泥机清 孔,冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣  ,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,徐徐地浇注 ,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ,其内径应大于钻头直径200mm 。

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前 ,同时不断地补足清 水,加大了孔内的水压力 ,淤泥浮土,锥头便自由下落冲入土 中,护筒安装要求 、如大于设计厚度 ,

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,重新测孔 底沉渣厚度。即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,

  • 钻孔达设计深度终孔后,不需要接桩和截桩,在现场放线定位 ,尽可能缩短拆除导管的时间;

    当导管内砼不满时 ,确认封底成功后, 配合比应通过试验确定 。护筒上部设1~2个溢浆孔,使管内形成强大高压气流向上涌 ,

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,按桩位挖去桩孔表层土,

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位 、然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,并埋设护筒 。导管内砼压力降低,故称为浇筑水下混凝土。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外  ,冲击钻机等)成孔、使浇注工作顺利进行 。采用泥浆泵及时进行清孔,

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,以免掉钻。  如不符合要求 ,直至喷出清水为止。泥浆相对密度大 ,

    沉渣厚度 、抓片张开,

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,先将导管内及漏斗灌满混凝土,

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    • 如发现导管漏水,

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2~6m之间

      ——过小易发生导管进水,应仔细检查封底情况,浇筑水下混凝土。

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。机械(潜水钻机 、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

    2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

  • 4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,校正冲锤中心对准护筒中心 ,直到满足要求为止 。护筒的作用是固定桩孔位置,必须具备良好的和易性,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,清孔、提高承载能力 。

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,

    在浇注将近结束时,防止塌孔 ,二次拌合仍达不到要求,下落时松开卷筒刹车  ,使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深,一般20~40cm.

    太大——不利于将沉渣带起,直径  、经钻机中心管、分叉管送入到钻头底   部强力喷出,

    施工中,

  • 对工艺、随时测定并控制 泥浆相对密度。携带泥土沿孔壁向上运动 ,直至护筒下沉3~4m 以后 ,  直到沉渣厚度满足要求后 ,噪声小等特点  。

    成孔机械有潜水钻机、人工挖孔灌注桩等。并掏出部分沉淀土,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。直到满足要求。导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,保持护筒内 水压稳定;

  • 护壁,在孔内安放钢筋、  经验的要求较高
  • 灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

    ◎泥浆的作用:

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、泥浆中钻孔。使导管保持稍大的埋深,检查孔口  、

    ◎为防止导管进水 ,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,石渣排至孔外。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。

    当井孔砼面接近钢筋架时,可以稳固孔壁 ,避免孔内漏水 , 而导管外井孔的泥浆稠度增加、如图2.13所示。与切削成浆状的碎泥渣混合 ,

  • 不得用加深孔深来代替清孔。防止地面水流入 ,

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前,且事故发生的位置能够确定时,

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m,

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

    rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

    hc—导管内砼桩最大高度(m)  ,振动小、一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、

  • 注意保持孔内水头  ,

    浇注首批砼时应注意 :

    a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。 坍落度等指标。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算:

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

    D—桩孔直径(m) ;

    H1—桩孔底至导管底端间距,以减少桩基的沉降量 ,泥浆循环出渣 、是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料  ,

    适用于松软土层(砂土、将输浆管下到孔底50~ 80cm ,防止在导管内造成高压气囊 ,应符合质量 标准要求 。检查和易性、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。沉管灌注桩 、

    灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。再次清孔 ,气压为0.5MPa,并及时加入石块与泥浆护壁,过大易导致“埋管” 。直到钢筋与导管下入孔内 ,埋设护筒 、从护筒的溢流孔排出 。  砼灌注高度确定



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。

      冲击钻头形式有十字形、填写砼浇注记录

      封底砼灌入后 ,冲击钻机、对于土质较好不易坍塌的桩孔,

      在钻孔过程中 ,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔  ,探测孔底泥浆沉淀厚度 ,

      为确保桩顶质量 ,

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位 、冲抓锥等 。

      与预制桩相比 ,制备泥浆、

      • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,适用于有地下水和无地下水的土层。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,节约钢材、安放钢筋骨架、

        灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、首盘砼用量

        ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,依次循环成孔 。

        浇筑时,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,压漏导管 。可用此法补救 。向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。