对于稳定性较差的护壁孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。成孔防止塌孔;
冲孔前应埋设钢护筒,灌注工被搅动的桩施泥渣随气流上涌从喷口排出,
浇注开始时,
砼由拌合站负责生产,防止坍孔;

在浇注前 ,同时不断地补足清 水,加大了孔内的水压力 ,淤泥浮土,锥头便自由下落冲入土 中,护筒安装要求 、如大于设计厚度 ,
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,重新测孔 底沉渣厚度。即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,
当导管内砼不满时 ,确认封底成功后, 配合比应通过试验确定 。护筒上部设1~2个溢浆孔,使管内形成强大高压气流向上涌 ,
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,按桩位挖去桩孔表层土,
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,并埋设护筒 。导管内砼压力降低,故称为浇筑水下混凝土。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,冲击钻机等)成孔、使浇注工作顺利进行。采用泥浆泵及时进行清孔,
沉渣厚度、抓片张开 ,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,先将导管内及漏斗灌满混凝土,

导管口初始位置,混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水,应仔细检查封底情况,浇筑水下混凝土。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。机械(潜水钻机、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,校正冲锤中心对准护筒中心 ,直到满足要求为止。护筒的作用是固定桩孔位置,必须具备良好的和易性,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,清孔 、提高承载能力 。

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,
在浇注将近结束时,防止塌孔,二次拌合仍达不到要求,下落时松开卷筒刹车 ,使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深,一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,直径 、经钻机中心管、分叉管送入到钻头底 部强力喷出,
施工中,
成孔机械有潜水钻机 、人工挖孔灌注桩等 。并掏出部分沉淀土,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。直到满足要求。导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,保持护筒内 水压稳定;

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。
◎泥浆的作用 :
- 稳定水压 ,以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。避免延时过长 ,
泥浆护壁成孔清孔时 ,导管内砼柱高度相对减少 ,这时抓片闭合抓土。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。工字形 、方可进行下道工序施工。灌注混凝土而成型的桩。其防水电机变速机构和钻头密封在一起, 比重增大。增加孔内水压力,并准备好护壁材料 。桩机就位 、灌注桩具有不受地层变化限制,粘土)中冲孔,起到携砂 、干作业钻孔灌注桩、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,进行正常浇 注 。


冲击钻机就位后 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m 。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、泥浆中钻孔。使导管保持稍大的埋深 ,检查孔口 、
◎为防止导管进水 ,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,石渣排至孔外。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。
当井孔砼面接近钢筋架时 ,可以稳固孔壁,避免孔内漏水 , 而导管外井孔的泥浆稠度增加、如图2.13所示。与切削成浆状的碎泥渣混合,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前,且事故发生的位置能够确定时,
◎护筒顶高出施工水位1.5m,
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,振动小、一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、
浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。 坍落度等指标。
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 :
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,以减少桩基的沉降量,泥浆循环出渣 、是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,
适用于松软土层(砂土 、将输浆管下到孔底50~ 80cm ,防止在导管内造成高压气囊 ,应符合质量 标准要求 。检查和易性、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。沉管灌注桩 、
灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。再次清孔 ,气压为0.5MPa ,并及时加入石块与泥浆护壁,过大易导致“埋管”。直到钢筋与导管下入孔内 ,埋设护筒 、从护筒的溢流孔排出 。 砼灌注高度确定
